チームが改善できること
Fortune AIの操作
対象範囲を選ぶ準備完了の注文が、ヤードで待つ理由は何か
問いを入力
現場の問いから始める
拠点、区画、対象期間を選び、知りたい業務の問いを入力します。
照合する情報
- ERP受注、ピッキング票、配送予定
- ヤードの仮置き、車両行列、積込開始、退出
根拠を確認
数字と、その場の根拠を確認
対象時間帯の業務記録と映像を開き、数字の背景で何が起きたかを確認します。
担当者と行動
- ヤード・配車責任者
- 仮置きレーン、ピッキング払出し、積込配置を見直す
対応と成果を確認
次の行動と、比較する成果へ
ヤード・配車責任者が改善を承認し、担当と実行時刻を決定。次の同条件の配送時間帯で成果を比較します。
成果の比較
- 受注の準備完了とヤードの仮置き
- 次の同条件の配送時間帯
担当：ヤード・配車責任者
対話形式の製品デモを見る
製品デモ
建材・ヤードの分析の活用を見る
根拠を確認し、改善案を承認。次の同条件の運営で成果を検証。
- 01 · 質問現場の運用課題をそのまま入力
- 02 · 根拠対象時間帯とカメラ映像を確認
- 03 · 比較同じ条件で変更前後を検証
対象時間帯、カメラ映像、測定した運用指標と次の対応を同じ画面で確認します。
課題に合う使い方を見る
ヤード運営
注文の準備状態と実際の資材仮置き・車両移動を照合。
ヤードレビューで引取時間別の仮置きを承認し、資材担当を決定。
確かめる成果受注の準備完了とヤードの仮置き
ヤードの行列管理
引き取り時間帯別に入場待ち・積込機待ち・積込作業を分離。
後日の引取レビューで、制約時間帯の到着間隔と積込機配置を承認。
確かめる成果車両の行列と作業時間
積込効率
注文・資材番号・積込区画・引き渡し映像をひも付け。差異のある貨物を出荷記録から確認し、修正担当と再確認の結果を出発前に残します。
積込レビューで資材の置き方と積載順序を承認。
確かめる成果積込順序とフォークリフトの移動
配送・出荷管理
次の同条件の出荷に向けて場所・設備・作業チームの変更を承認。
配車会議で最終積込の準備と場所の片付け責任を承認。
確かめる成果配送計画と実際の退出
導入・費用・サポートの内容は？
画角・データ対応図、検収例、研修、窓口を提示。機器・連携・保存・利用料・保守の内訳と担当・期限を合意します。
確認する指標範囲・検収・費用・窓口。
導入前に合意する範囲とプライバシーの条件は？
選定した視野内で車両数と滞在時間から検証します。フォークリフトと車両の同時存在は人が確認する事象であり、ニアミスや安全性を自動判定するものではありません。
建材・ヤードの分析では何を改善できますか？
注文・配送・出荷と実際のヤード作業を連携。行列管理と積込効率を改善し、出荷責任者が承認した変更を同条件の引き取り時間帯で検証します。
確認する指標同条件・承認した対応・成果。
ひとつの業務課題から
業務記録、該当する現場、担当者の次の行動を、ひとつのレビューで確認します。