業務システムの記録
バッチ計画、完了事象、人員計画
生産工程の分析
サイクルタイム分析
工程別の作業・待機・加工を分け、該当する映像区間を確認。
照合する情報
工程完了を、次の工程の開始につなげる
バッチの記録と完了・搬送・再開の時刻を照合。人員や設備を増やす前に、仕掛品が滞留する工程を把握します。
現場の根拠
仕掛品滞留、搬送遅延、後工程の再開
AI提案の確認・承認
サイクルタイム分析
工程別の作業・待機・加工を分け、該当する映像区間を確認。
- 実行責任者
- 生産計画責任者
- 承認する行動
- バッチ払出し、搬送時刻、ラインバランスを承認する
- 検証する内容
- 工程別の作業・加工・待機
- 比較する運営
- 次の同条件の生産バッチ
利用の流れ
業務の問いを、実行までつなげる。
Fortune AIが記録と現場の根拠を照合して改善を提案。チームが実行を承認し、担当者を決めて次の同条件の運営で検証します。
- 01
最初の運営
バッチの記録と完了・搬送・再開の時刻を照合。人員や設備を増やす前に、仕掛品が滞留する工程を把握します。
- 02
後日のチーム確認
生産計画責任者 · バッチ払出し、搬送時刻、ラインバランスを承認する
- 03
次の同条件の運営
承認した変更後のサイクルタイム、仕掛品滞留、処理量を検証。
機能・活用
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ラインバランス
前工程の払出しと後工程の受入能力を比較し、承認用の調整案を作成。
原因分析
仕掛品の滞留をバッチ・品種・実際の搬送遅延と照合。
処理量と労働生産性
同条件の生産で完成量と労働時間を比較。
Fortune AI
ひとつの業務課題から。
業務記録、該当する現場、担当者の次の行動を、ひとつのレビューで確認します。