生産工程の分析

処理量と労働生産性

同条件の生産で完成量と労働時間を比較。

処理量と労働生産性
活用イメージ · AIで制作したオリジナル図

照合する情報

工程完了を、次の工程の開始につなげる

バッチの記録と完了・搬送・再開の時刻を照合。人員や設備を増やす前に、仕掛品が滞留する工程を把握します。

業務システムの記録

バッチ計画、完了事象、人員計画

現場の根拠

仕掛品滞留、搬送遅延、後工程の再開

AI提案の確認・承認

処理量と労働生産性

同条件の生産で完成量と労働時間を比較。

実行責任者
生産計画責任者
承認する行動
バッチ払出し、搬送時刻、ラインバランスを承認する
検証する内容
同条件での完成数と労働時間
比較する運営
次の同条件の生産バッチ

利用の流れ

業務の問いを、実行までつなげる。

Fortune AIが記録と現場の根拠を照合して改善を提案。チームが実行を承認し、担当者を決めて次の同条件の運営で検証します。

生産工程の分析: 最初の運営 → 後日のチーム確認 → 次の同条件の運営
活用イメージ · AIで制作したオリジナル図
  1. 01

    最初の運営

    バッチの記録と完了・搬送・再開の時刻を照合。人員や設備を増やす前に、仕掛品が滞留する工程を把握します。

  2. 02

    後日のチーム確認

    生産計画責任者 · バッチ払出し、搬送時刻、ラインバランスを承認する

  3. 03

    次の同条件の運営

    承認した変更後のサイクルタイム、仕掛品滞留、処理量を検証。

利用の流れ ↗活用ストーリー ↗導入FAQ ↗

機能・活用

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03

原因分析

仕掛品の滞留をバッチ・品種・実際の搬送遅延と照合。

Fortune AI

ひとつの業務課題から。

業務記録、該当する現場、担当者の次の行動を、ひとつのレビューで確認します。

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