チームが改善できること
Fortune AIの操作
対象範囲を選ぶ荷受けのどの引き渡しが、在庫利用までの時間を延ばしているか
問いを入力
現場の問いから始める
拠点、区画、対象期間を選び、知りたい業務の問いを入力します。
照合する情報
- 予約、WMS荷受け作業、顧客別貨物記録
- 荷下ろし、仮置き混雑、搬送、格納
根拠を確認
数字と、その場の根拠を確認
対象時間帯の業務記録と映像を開き、数字の背景で何が起きたかを確認します。
担当者と行動
- 配送センター責任者
- 荷受け人員、仮置きレーン、顧客別の払出し順序を調整する
対応と成果を確認
次の行動と、比較する成果へ
配送センター責任者が改善を承認し、担当と実行時刻を決定。次の同条件の顧客貨物サイクルで成果を比較します。
成果の比較
- 荷受けから在庫利用までの時間
- 次の同条件の顧客貨物サイクル
担当：配送センター責任者
対話形式の製品デモを見る
製品デモ
3PL・配送センターの分析の活用を見る
根拠を確認し、改善案を承認。次の同条件の運営で成果を検証。
- 01 · 質問現場の運用課題をそのまま入力
- 02 · 根拠対象時間帯とカメラ映像を確認
- 03 · 比較同じ条件で変更前後を検証
対象時間帯、カメラ映像、測定した運用指標と次の対応を同じ画面で確認します。
課題に合う使い方を見る
入荷から格納までの時間
貨物ID・バース予約を実際の到着、荷下ろし、仮置き、格納に照合。運送会社の待機と倉庫内処理を分け、次の荷受け対応を割り当てます。
荷受けレビューで、責任者が格納優先順位と搬送時間を承認。
確かめる成果荷受けから在庫利用までの時間
トレーラー滞留
予約と到着・荷下ろし・退出を比較し、待機と作業を切り分け。
後日のバース検討で、遅延区間に合わせたバース割当と荷下ろし開始時刻を承認。
確かめる成果到着・作業・退出の区間
仮置きの混雑
後工程の移動と受入能力を妨げる顧客貨物・通路を特定。
能力検討で、顧客別の払出し順序と搬送レーン確保を承認。
確かめる成果仮置きレーンの占有と後工程への動線
人員配置
チーム別の作業・移動・待機を比較し、次の出荷サイクルの配置を計画。
人員検討で、荷受け・搬送間の時間差配置を承認。
確かめる成果顧客貨物の構成別の人時処理量
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導入・費用・サポートの内容は？
画角・データ対応図、検収例、研修、窓口を提示。機器・連携・保存・利用料・保守の内訳と担当・期限を合意します。
確認する指標範囲・検収・費用・窓口。
導入前に合意する範囲とプライバシーの条件は？
入荷、検品、仮置き、格納の計測地点を合意します。搬送時間と受け渡し待ちを区別し、映像で確認したうえで運用を変更します。
3PL・配送センターの分析では何を改善できますか？
予約・WMS・映像を連携し、入荷から格納までの時間と倉庫生産性を改善。人員配置を承認し、同種の顧客貨物でトレーラー滞留と処理量を検証します。
確認する指標同条件・承認した対応・成果。
ひとつの業務課題から
業務記録、該当する現場、担当者の次の行動を、ひとつのレビューで確認します。