製造現場の映像分析
導入FAQ
根拠、連携、導入、業務上の判断について説明します。
FAQ
製造の導入前FAQ
製造向けの測定方法、連携、現場での導入条件。
現場の条件を相談する共通FAQ・他の業界を見る（英語） 導入・費用・サポートのFAQ製造現場の映像分析では何を改善できますか？
MES・設備事象・映像でボトルネックを分析。生産チームがサイクルタイムとライン変更を承認し、同条件の生産で停止時間と処理量を検証します。
確認する指標同条件・承認した対応・成果。
現場の根拠から改善・検証まで、どう進めますか？
Fortune AIが業務記録と映像の根拠を照合。責任者がAI提案を確認し、改善策と担当者を承認します。次の同条件の生産で停止時間、サイクルタイム、処理量を比較。
確認する指標工程定義、元の設備信号、品種構成、是正結果。
導入・費用・サポートの内容は？
画角・データ対応図、検収例、研修、窓口を提示。機器・連携・保存・利用料・保守の内訳と担当・期限を合意します。
確認する指標範囲・検収・費用・窓口。
導入前に合意する範囲とプライバシーの条件は？
測定する工程、稼働状態、時間帯、判定基準を現場と合意します。複数工程間の流れは、生産オペレーションの測定と組み合わせて確認します。
機台やシフトによってOEE・停止時間のレポートが違うのはなぜ？
計画時間、サイクル開始・終了、停止の閾値、段取り替え、品種構成を定義して比較します。機台・MES記録と実際の作業・引き渡しを照合。同じ定義と元の区間を確認し、同条件の生産で是正の効果を検証します。
Fortune AI
ひとつの業務課題から。
業務記録、該当する現場、担当者の次の行動を、ひとつのレビューで確認します。