セルBは各サイクル完了後に待機
この例では、完了後に遅れが始まり、次工程の準備が整うと解消します。
- 反復事象
- 8
- 遅延の中央値
- 6分
- 回復時間
- 14分
製造現場の映像分析
利用の流れ
MES・設備事象・映像でボトルネックを分析。生産チームがサイクルタイムとライン変更を承認し、同条件の生産で停止時間と処理量を検証します。
利用の流れ
業務の問いを、実行までつなげる。
Fortune AIが記録と現場の根拠を照合して改善を提案。チームが実行を承認し、担当者を決めて次の同条件の運営で検証します。
- 01
最初の運営
停止、作業ステーションの詰まり、復旧の遅れを時系列で確認。人員や生産目標を変える前に、ライン全体への影響を把握します。
- 02
後日のチーム確認
生産責任者 · 復旧手順、材料供給、セル間の作業配分を承認する
- 03
次の同条件の運営
次の同条件の生産で停止時間、サイクルタイム、処理量を比較。
システムのつながり
記録から、担当者の次の行動へ。
業務システムの記録
MES指示、設備事象、シフト別生産記録
現場の根拠
作業位置の詰まり、再開、材料供給、セル間の引き渡し
AI提案の確認・承認
生産責任者 · 復旧手順、材料供給、セル間の作業配分を承認する
成果を検証
製品・作業位置別のサイクルタイム
業務の詳細を確認
測定から判断へ
質問、根拠、次のアクション
目標や人員を変える前に、流れを妨げている工程と材料供給を確認します。
Fortune AI Agent製造
完了から搬送までの間隔を確認
サイクル終了、待機時間、次工程が利用可能になる時点を確認します。
工程間の引き渡しタイミングを確認
ラインバランスや復旧手順を変える前に、セルBの完了と下流工程の準備状況を比較します。
再生準備完了
Fortune AI
ひとつの業務課題から。
業務記録、該当する現場、担当者の次の行動を、ひとつのレビューで確認します。